塑胶机械设备——精炼机、滤胶机的简单介绍

　　滤胶机：

　　滤胶机是利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械。主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成。滤胶机头上装有孔板及过滤网，孔板用于支承过滤网并为排料口，其孔径为4～8mm，是沿胶料流动方向扩张的锥形孔。滤胶机螺杆长径比一般为5左右。

　　操作规程：

　　1、过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。

　　2、电机负载最高不能超过规定值(160安培)。

　　3、正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。

　　4、已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。

　　5、冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤。

　　6、不得将金属等杂物加入到滤胶机中。

　　7、严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。

　　精炼机：

　　精炼机是用以清除再生橡胶中所含硬杂质的炼胶机。前后辊筒表面光滑，略像腰鼓形。精炼机在运转时，能将胶料中所含硬杂质从滚筒中心挤向两端，聚集在胶片的连缘上，然后用切刀将胶边缘上的杂质除去。主要用于再生胶的精炼。

　　结构特点：

　　1、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，前后辊均为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀。

　　2、机器没有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。

　　3、机器没有紧急制动。当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。

　　4、传动系统采用NGW硬齿面行星减速器或人字齿减速器，结构紧凑，噪音低，效率高，使用寿命长。

　　5、机器采用整体底座或分体底座，安装方便。

　　6、本机设有刮刀和卷曲装置，可将料从卷辊上取下来。

　　维护保养：

　　1、机器的冷却必须在机器的运行过程中缓慢进行，避免辊筒因温度突变造成断裂。

　　2、对机器各部的润滑正确与否，直接影响到机器的使用寿命，因此必须予以充分地注意。

　　3、事故停车装置是发生设备和人身事故时采用的紧急措施，机器正常停车不应操作他。为保证其工作的安全可靠，应定期检查，当发现落下停车杆后，前辊继续运转超过1/4周长时，应调整制动器的调节螺钉，减少制动瓦与制动轮的间隙量，当制动电磁铁产生不正常声响时，应放大制动瓦与制动轮间的间隙量。

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