行业塑胶设备——破胶机

　　产品概况：

　　破胶机是主要用于废旧橡胶的粉碎及再生胶破碎的机械设备。

　　产品特点：

　　1、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，后辊为沟槽辊，内腔加工，使辊面温度均匀。

　　2、机器设有过载保护装置，保护主要零件不因过载而损坏。

　　3、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，拉动拉杆，机器立即制动，安全可靠。

　　4、传动系统采用NGW硬齿面行星减速器或人字齿减速器，结构紧凑，噪音低，效率高。

　　5、机器采用整体底座或分体底座，安装方便。

　　产品分类：

　　1、按转子横截面的形状分为：椭圆形转子破胶机、圆筒形转子破胶机、三角形转子破胶机

　　2、按工作原理分为：相切型转子破胶机、啮合型转子破胶机

　　3、按转子转速大小及变化分为：低速、中速、高速及单速、双速、变速破胶机

　　4、按转子相对转速：异步和同步转子破胶机

　　5、按混炼室的结构形式分为：普通型和翻转式破胶机

　　6、按转子间的相对间隙分为：定间隙和可调间隙破胶机

　　操作方法：

　　基本操作：

　　1、起动与停车：开车前，必须先检查旋压式油杯内油量情况，须加足及输足，或先开动油泵电机，保证辊筒轴承的润滑，然后开车，停车必须待料下尽以后进行。

　　2、调距：

　　⑴ 转动调距手轮，通过蜗轮付减速及螺杆传动达到调距目的，调距时左右两边同时进行进退，以免辊筒倾斜而损坏轴承、蜗轮等。

　　⑵ 辊筒调距装置仅允许在无负荷下左右同步进退操作，严禁用重锤打手轮或用棒作加力杆加行推进，更不应将手轮冲击撞进，以免损坏机件。

　　⑶ 辊筒应保持在平行状态下工作，以免齿轮啮合欠佳，加剧磨损。

　　3、温度的调节：机器左侧装有加热或冷却装置，管路可通过蒸汽或冷却水打开阀门，蒸汽或冷却水进入辊筒内腔，废气和水由回路排出，以控制辊温，必须防止骤冷骤热以免造成辊筒断裂事故。

　　4、紧急刹车：机器运转中发生意外事故时，拉动安全拉杆，即实现紧急停止，紧急刹车装置要定期检查其灵敏度和可靠性，但不应作一般停车用。

　　5、当机台设有电加热部件，应经常检查电源接头部分，严防漏电，确保安全生产。

　　润滑：

　　1、辊筒轴承的润滑，如干油润滑的必须定期定时压送，一般在班前或连续工作4小时应加油一次;如用稀油泵供油必须控制并保证油压在0.1~0.2Mpa，并经常检查油量及畅通情况。

　　2、减速器箱体内用40~50号机械油润滑，要经常检查存油量。一般一年换油一次。

　　3、驱动齿轮付和速比齿轮付用齿轮油润滑，每六个月换油一次，应保持齿轮浸油一齿高，特别注意定期补充油量，油量不足会磨损齿轮。

　　4、小驱动齿轮轴承充以4号钙基润滑脂润滑。

　　5、调距螺杆球面润滑用4号钙基润滑脂，每周加油一次。

　　维护保养：

　　1、经常检查转动部分润滑情况，定期更换，补充润滑油。

　　2、经常检查机器所有的紧固件，防止松动。

　　3、在经常生产情况下，每星期作一次刹车试验，空运转时，拉动安全拉杆。刹车后，辊筒惯性运转不超过1/4辊筒圆周长。

　　4、炼塑机辊筒轴承采用羊毛毡密封，可拆下半圆压盖更换羊毛毡。

　　5、当拆卸大从动齿轮和速成比齿轮时，应先拆斜键，参看拨键装置使用示意图，利用一套拨键装置，扳动螺母，把斜键渐向外拉出，然后才能折卸齿轮。

　　6、炼塑机加热冷却水头是采用石墨环密封，具有良好的密封性，在经常使用的情况下，当石墨环磨损而发生漏气时，可拆开水头更换密封环。

　　7、机器每二年应进行全面大修一次，检查各部分磨损情况，更换零件，检修后安装应保证安装质量。

　　除保证一般机械安装技术要求外，还应检查以下项目：

　　⑴ 重新校准机台纵横水平。

　　⑵ 驱动齿轮齿侧间隙为0.70~0.95毫米，接触面在齿长度方向不少于40%。

　　⑶ 辊筒与轴承的轴向间隙为2~4毫米。

　　⑷ 后轴承背面与机架面间隙小于0.04毫米。