工业机器设备——点胶机

　　在行业应用中，所有用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机械设备，都统称为点胶设备。点胶设备的应用十分广泛，它已经应用到工业生产中涉及点胶工艺以及流体控制的任何工序。

　　产品分类：

　　1、按操作方式的分类可以分为手动点胶设备、半自动点胶设备、全自动点胶设备。

　　(1)半自动点胶可设定手动和脚踏两种模式，可定量出胶，每次出胶量一致，操作简单，并具有真空回吸功能可调节负压至0.6公斤，以保证浓度较低的胶水不会产生滴漏现象，亦可防止浓度较高的胶水出现拉丝现象。可注滴的液体包括快干胶、红胶、厌氧胶、黑胶、硅胶、SMT红胶、黄胶、银胶、矽胶、环氧树脂、螺丝锁紧胶、润滑油、助焊剂。

　　(2)自动点胶机自动化点胶装置，其生产效率是人工点胶的几倍到十几倍。人机介面,操作直观方便。具空间三维功能，不但可以走平面上的任意图表，还可以走空间(多个平面)三维图， 具USB接口，各机台之间的程序传输。 具真空回吸功能，确保在不漏胶，不拉丝。

　　2、按照胶水来分可分为，，单液点胶设备，双液点胶设备，多组分点胶设备等。

　　双组分点胶设备又叫双液点胶机、AB点胶机等，双液型点胶系统(灌胶机)，由三部分组成：两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水)，AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固)，还有一个是控制器又称点胶机。

　　3、按用途分类可以分为螺纹点胶设备，喇叭点胶设备，手机安键点胶设备，贴片点胶设备，擦板机等。

　　螺丝涂胶机产品特点：涂胶方式：逐一对螺牙涂胶;涂胶准确一致，可任意设定涂胶的牙数和涂胶的位置。改进的涂胶结构避免涂胶针头划伤产品，并避免由于产品的误差造成跳牙(涂胶的位置有没涂到胶的牙)人性化的设计避免了设备对人身造成伤害的隐患。可选配自动退料功能吐胶均匀稳定，体积小巧，操作方便非金属的储料装置，胶料不会随时间而变稠。

　　4、按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。

　　硅胶点胶机是专为硅胶和其他流动性差、粘度高的胶水所独立设计，特别适用点包装为330毫升/桶的硅胶、玻璃胶的产品。

　　工作原理：

　　压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。

　　工艺流程：

　　1、首先要将压缩空气送至注射器，或者是胶瓶中。在此之前要保证的是注射器或者是胶瓶的清洁无污染;

　　2、接着就是如何将胶压进与活塞室相连的进给管中。在压缩过程中，压缩的范围、式样的规格、对于表面的要求都直接影响着压胶质量。要严格控制相关变量，保证点胶质量;

　　3、在压胶过程中，胶水被压进管道中，在管道中做短暂停留从针头按点胶要求呈现状或点状流出。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满预先加入的胶水。当活塞向下推进滴胶针头时，胶水受到挤压，便会从针嘴被压出;

　　4、最后的一道工序就是出胶。

　　操作规程：

　　1、打开电源开关、接通气路;

　　2、将所使用的胶注入针筒,并同点胶机的出气口连接起来,保证不漏气;

　　3、根据实际情况调整各参数(点胶量、气压、真空控制等);

　　4、根据实际情况，调整好后，即可进入工作阶段;

　　5、工作时只需要将针头对准需要点胶的部位，同时用脚踏下脚踏开关即可(胶量要适印中)。

　　注意事项：

　　1、胶机超过半个月停止使用后再重新启动必须把点胶机内部胶罐以及混合管内部之残存胶液、硬化后之胶液残渣排除。此清洗过程由于使用到甲醚或二氯甲烷等刺激性有机溶剂做清洗剂，因此此工作开展过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。

　　2、使用B泵一段时间后由于B胶与空气接触并会随时间进度而产生少量硬化，导致产生胶渣而堵塞B泵。因此B泵必须频繁进行清洗，清洗周期为10—15天。清洗过程中必须穿戴防毒面具、长袖防护工作服以及穿戴手套进行作业。为防止B管堵塞，可使用凡士林将出胶口堵住，以防止空气进入。

　　3、注意操作，防止针头扎伤;

　　4、输入气压最高不得超过7bar，点胶机工作气压最高压强不得超过5.5bar 。