合成橡胶知识的简单介绍

　　产品概况：

　　合成橡胶是指任何人工制成的，用于弹性体的高分子材料。合成橡胶是人工合成的高弹性聚合物，以煤、石油、天然气为主要原料，所以价格也与三种主要原料的价格息息相关。品种很多，并可按需求之不同合成各种具有特殊性能的橡胶，因此目前世界上的合成橡胶总产量已远远超过天然橡胶。

　　产品特色：

　　1、工业合成橡胶材料主要目的是节约成本、提高橡胶制品的特性，因为一般天然的橡胶产品的价格比较的昂贵，为了降低企业的成本就大量投入成本低廉的合成橡胶材料。

　　2、合成橡胶材料也具有优良的耐热性、耐寒性、防腐蚀性且受环境因素影响小，合成橡胶材料和适用于零下60度到250度之间正常使用。

　　3、高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温。

　　生产工艺：

　　合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、聚合过程以及橡胶后处理三部分：

　　1、单体的生产和精制

　　合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏、洗涤、干燥等。

　　2、聚合过程

　　聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。

　　3、后处理

　　后处理是使聚合反应后的物料(胶乳或胶液)，经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水、干燥。

　　产品种类：

　　1、按使用特性分：

　　分为通用型橡胶和特种橡胶两大类。

　　通用型橡胶指可以部分或全部代替天然橡胶使用的橡胶，如丁苯橡胶、异戊橡胶、顺丁橡胶等，主要用于制造各种轮胎及一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。

　　特种橡胶是指具有耐高温、耐油、耐臭氧、耐老化和高气密性等特点的橡胶，常用的有硅橡胶、各种氟橡胶、聚硫橡胶、氯醇橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯橡胶和丁基橡胶等，主要用于要求某种特性的特殊场合。

　　2、按橡胶制品形成过程

　　可分为热塑性橡胶：如可反复加工成型的三嵌段热塑性丁苯橡胶。

　　硫化型橡胶：需经硫化才能制得成品，大多数合成橡胶属此类。

　　3、按生胶充填的其他非橡胶成分：

　　可分为充油母胶、充炭黑母胶和充木质素母胶。