聚氨酯跑道原料基本分为三部分，甲组分为异氰酸酯和聚醚多元醇反应生成的预聚体；乙组分是由交联剂、催化剂、增塑剂、色浆等组成的混合物；丙组分为粉碎成一定粒度的普通橡胶胶粒或低模量聚氨酯橡胶胶粒。

  目前，甲组分所用的异氰酸酯主要是TDI，聚醚多元醇主要为聚氧化丙烯醚，它们采用普通预聚体合成方式进行反应，通常一NCO含量控制在4.5%~9.5%，完全反应经分析合格后，立即分装，并应充入干燥氮气密封备用。乙组分配制成分较多，以MOCA和胺醚为主的化合物主要起到反应扩链的作用；催化剂的添加是为了调节预聚体与扩链剂之间的反应速率，使用的催化剂品种主要有萘酸钴、萘酸锌、油酸等，其中以萘酸锌效果最好，它能使厚胶层内外固化速率基本一致。为降低塑胶跑道成本，在乙组分中还应加入适当的填料；为克服分段分区浇注出现不良接缝现象，还须添加适当的增黏剂。同时，在配方中还必须加入防霉剂、紫外线吸收剂、防老剂等配合助剂，以提高塑胶跑道曝露于各种气候条件下的使用寿命。为方便施工，有利于胶料的均匀摊铺，应加入适当的无水级溶剂；根据国际标准，聚氨酯塑胶跑道的比赛区为橘红色，非比赛区应为绿色。为此，配方中还必须加入适当的橘红或绿色颜料。颜色品种的选择，除要求着色力强、色泽鲜艳外，还必须具有良好的分散性防老化性且不会影响聚氨酯正常反应。

  丙组分为粉碎的胶粒，共分两种。一种为普通废橡胶经粉碎、过筛分级后的胶粒，粒径般要求为10~15目。另一种则是在工厂中专门生产的低模量聚氨酯彩色胶粒，用以跑道最上部防滑层的铺设，胶粒粒径一般为3~5mm的不规则颗粒。聚氨酯跑道制备的基本流程如下图所示。

  随着塑胶跑道的实用技术不断更新，塑胶场地受到了广大客户的好评，塑胶跑道颗粒质量较差的使用寿命仅有几年,颗粒是构成塑胶跑道的基本条件，对跑道的质量起着决定性的作用，但是在实际应用中，大多数的跑道质量问题都是由于颗粒的原因造成的。塑胶跑道施工常用的颗粒有黑胶粒、聚氨酯颗粒、花橡胶颗粒、EPDM颗粒四种，好的颗粒制成的塑胶跑道具有耐高温、抗氧化、耐磨的特点，而且色彩稳定，变色但不掉色，含胶粉量越大的EPDM颗粒，塑胶跑道就越容易老化，塑胶跑道颗粒胶粉含量越低，颗粒就越轻，说明颗粒的质量越好，这样的塑胶跑道质量也就越好。

  EPDM颗粒是纯胶粒，优质的含胶量在25%左右，颜色均衡，弹性佳;而劣质的颜色不均，弹性差等，EPDM颗粒的质量主要是从颗粒的性能、形状和颜色三个方面来辨别。

　　1、颗粒的颜色:优质的颗粒颜色内外一致，色泽艳丽、明亮不易掉色。　　

       2、颗粒的性能:优质的颗粒具有良好的物理性能，可拉伸到一定程度而不断裂; 　　

       3、颗粒的形状:优质的颗粒呈棱形，切面整齐无粉尘;EPDM产品是针对高需求用户而研发，主要成分三元乙丙橡胶、碳酸钙、橡胶软化油和色粉等，EPDM颗粒其具有优异的抗紫外线照射和耐老化性能，且颜色丰富多样，可根据场地选择搭配，EPDM颗粒优异的性能使其全面适配跑道、缓步径、拍面等面层要求。

  环保EPDM颗粒

品名 ：EPDM橡胶颗粒

产品编号 ：EPDM

产品规格 ：0.5-1.5mm、0.5-2mm、1-3mm、1-4mm、2-4mm、3-5mm

产品材质 ：橡胶

适用范围 ：橡胶跑道底层、人造草底层填充（足球场，棒球场，垒球场，高尔夫球场，橄榄球场)，幼儿园，屋顶绿化，户外休闲草坪等。

企业通过十环认证，CQC ROHS符合性认证；产品通过国际田联、国际足联认证，GB36246-2018《中小学合成材料面层运动场地》新国标全项检测，欧盟标准等多项国内外专业检测。