产 品 详 情

混合型喷颗粒塑胶跑道特点

1. 混合型喷颗粒塑胶跑道与透气型跑道、复合型跑道和预铸型橡胶跑道等运动场地相比，混合型喷粒塑胶跑道运动场地专用性强，是在混合型传统塑胶跑道的基础上进行优化，克服了以往传统型塑胶跑道的面层脱粒这一难题，近几年来我国各地建造的混合型塑胶跑道基本采用了这种施工工艺，它的机械性能、物理性能等都与传统塑胶跑道一样，执行的标准与混合型传统望胶跑道一样:塑胶跑道国际标准为GBT14833-93标准，该标准的修订根据来自混合型传统塑胶跑道。
2. 混合型喷颗粒塑胶跑道不受气候等条件的影响，强度高、高耐磨、场地平坦均匀，可吸收震动、防震隔音、弹跳自如、防滑、弹性好、耐低温，场地硬度适当调节。由于场地色彩鲜艳美观给运动场一种舒适兴奋感，有助于运动员提高成绩。
3. 混合型喷颗粒塑胶跑道由于表面耐磨层是采用EDPM橡胶颗粒和面层聚氨酯混合浆料经过充分搅拌后喷涂在混合型弹性层上，由于EDPM橡胶颗粒是裹入面层聚氨酯混合浆料上，所以喷颗粒跟传统型撒颗粒相比其固定颗粒的性能远远高于传统型塑胶跑道。聚氨酯弹性层的粘接从物理性能上是同一类性能产品，因此使用时不易造成脱粒现象，清理望胶跑道面层也比传统型塑胶跑道容易和方便。

施工工艺

(1)、基面处理

A、基面打磨、修补一一对基础实行地毯式检查，将表面粗糙、凸起或凹陷部分进行打磨修平。

B、酸洗一一用5％-8％稀**对基面进行泼酒，后用清水冲洗干净，完全干燥后，方可铺设塑胶底胶。

(2)、上防水底漆(水泥基础)

基面在清洗干净并晒干后，将防水底漆搅摔均匀(2分钟)后，用滚筒均匀滚涂于地面，每平方米用量约为0.2公斤，(根据基面效果决定用量，一般干燥时间为3小时)。

(3)、涂施填补层(沥青基础)

基面在清洁干净并晒干后，用沥青专用封闭乳液料兑专用砂:水泥:水(1:3:3:水适量搅拌均匀5分钟后，用专用刮耙均匀刮涂。

(4)、塑胶底层铺设(平均厚度9MM）

A、按施工图纸要求分好施工板块，测量并放好施工线，同时调试好底层厚度并定位。

B、将PU跑道胶均匀搅摔后加入黑颗粒继续搅摔调制为塑胶混凝料(A:B:黑颗粒＝1:5)，AB混合料添加1％-3％催化剂再加25％黑颗粒(可根据施工实际需要调整用量)，铺设过程中要求铺设人员使用专用工具以控制。

B、铺设厚度一致，修边人员及时对露底、凹陷部分进行补胶、凸起部分刮平，确保密实度和平整度达标(一般的干燥时间为6-12小时)。

C、铺设的底层塑胶混凝料完全胶联固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或凹凸部分、进行削割、打磨补胶和修整处理，以保证塑胶雇层粘结面胶铺设的厚度。

(5)、胶底表面打磨

用专业塑胶打磨机磨除塑胶底层表面凸起的胶料或浆料固化物。

(6)、补积水

在完成塑胶层表面空隙封闭后，须进行全场放水测试场地的平整度。在有积水位置做好记录，采用PU跑道材料按配比A:B＝1:5均匀搅拌后加1％-3％的催化剂修补积水处。反复试水、反复修补，直到彻底无积水方可进行下一步施工。

(7)、跑道喷颖粒施工

跑道喷面料按比例(A:B＝1:3）加1％-3％催化剂均匀搅摔后兑入2-3EPDM颗粒(添加量为AB混合重量的1:0.9)，跑道喷面料可根据施工时天气温度调整用量，温度越高用量可适当减少。调配好的材料倒在专用喷面机内进行喷涂，一般顺时针方向一道待材料固化后再逆时针方向喷一道。一般干燥时间为6-12小时。

(8)、划线

A、测量放线一一使用经过有资质的检测部门合格的经纬仪、钢卷，由专业技术人员对场地进行测量放线，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差一定小于1/10000划线漆(A:B＝0.8:4.2)，5公斤为一组，一次性用专用划线机或空压机喷涂，须确保漆膜均匀。

B、涂刷划线

均匀、色度饱满、厚度一致。

(9)、场地自检、局部修复、清洁

全面细致地检查场地每个细节，将检测到的缺陷采用同材质材料精心修补，以求表面一致。清洁场地，确保干净整洁的场地外观。

复 合 型 塑 胶 跑 道

适用范围

复合型塑胶跑道造价适中，广泛应用于大、中、小学田径跑道，非专业训练跑道，体育公园、健身场馆跑道，满足综合性运动场地田径类项目，使用寿命一般为8年。

产品特点

耐磨不脱粒，不易被鞋底和其他硬物刮伤；满足长期高频率使用要求；防滑性好，避免跑动中滑倒；耐候性、耐光照性、耐水性优异，不易老化损坏；颜色持久，不褪色，日久常新；抗污性强，易于清洁保养。

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