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1、 日间时间：
日间时间也很重要，这影响到每天的工作量。冬季日间时间短，温差大，为了达到工艺要求，只能每天少量施工，或者加大施工人员和设备数量，以确保材料成型条件在最合理的时间段。夏天也一样，要控制好节奏，不能贪快，一定要确保材料成型才能进行下一步的施工。
2、 阳光强度：
阳光强度直接影响产品的成型温度，温度高，材料膨胀，材料定型固化时的温度极其重要。这就要求塑胶跑道施工时控制好工程进度，比如早上什么时间开始，中午做什么工序，下午什么时间开始固化等。
3、 温度：
温度决定着化学反应的速度，温度高，反应就快，温度低反应就慢。温度高了之后，催化剂的量要适当调整，调整至反应速度跟施工速度同步。比如塑胶混合型跑道中间层，反应速度快了来不及摊开，反应速度慢了全部浆料流下底层，浪费材料，同时底层因多了填充料失去了弹性。温度还直接影响材料的粘度，粘度直接关系到施工品质。要根据温度调整稀释剂的量，稀释剂的量多了。稀释剂的挥发速度由温度决定，稀释剂的挥发速度又直接影响了表面层的效果。这中间的种种关联一定要熟练掌握，才能做出优良的塑胶跑道。
4、 湿度：
湿度也是一个致命的因素。所有的场地，都要打底胶，为的是增强扒地能力，使塑胶层不脱离地面。当湿度较高时，地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的，油水不兼容，使得胶水不能浸润地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力极大削弱。有些场地湿度较大，直接浮出底胶，塑胶跑道施工后直接起层脱落。部分胶水是水性的，水汽大时反应湿度反而加快，这要控制好度。
5、 风速：
风速对稀释剂的挥发影响极大，稀释剂的不同挥发速度，会影响尤其是面层的品质。施工过程中，中间料总要保持一定含量的稀释剂，以控制粘度、流动性。
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