实木复合地板技术及质量要求

　　一、 依 据

　　1.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

　　Ø 《实木复合地板》(GB/T 18103—2000)

　　Ø 《工程建设标准强制性条文》2002年版

　　Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)

　　Ø 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 (GB50210-2001)

　　Ø 《住宅装饰装修工程施工规范》 (GB50327-2001)

　　Ø 《木结构工程施工质量验收规范》 (GB50206-2002)

　　Ø 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)

　　Ø 广东省安装工程施工技术操作规程

　　Ø 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》(GB18580-2001)

　　Ø 《地板铺设面层验收规范》(WB/T1016—2002)

　　Ø 《木地板保修期内面层检验规范》(WB/T1017—2002)

　　1.2若承包商对以下要求有任何疑义，应在投标文件附件：《投标技术及商务偏离表》中填写，否则视为接受。

　　二、 材料及配件要求

　　2.1多层实木复合地板要求：

　　■ 尺寸：总厚度为12mm(0.6mm木皮)和15mm(2mm木皮)，长度和宽度以各厂家清单填写规格为准。

　　■ 采用UV辊涂耐磨漆。底漆和面漆使用同一品牌的油漆。油漆品牌选用为德国“坚弗”牌以上进口品牌。

　　2.2表层木皮

　　2.3基材

　　■ 基材采用九层胶合板，选用东南亚柳桉硬杂木，气干密度0.68g/cm3以上。中心层两侧对称层的单板为同一厚度，采用同一树种按同一生产方法(即都是旋切或都是刨切的)，而且木纹配置方向也应相同，上下两层木纹应相互垂直。

　　■ 胶合板密度：≥850kg/m3

　　■ 甲醛释放量：E1级，且≤1.5mg/L

　　■ 内层胶合强度：≥1MPa，

　　多层胶合板不低于GB9846-88和GB/T13009-91中二等品的技术要求。

　　2.4多层实木复合地板整体加工尺寸

　　■ 胶合强度：≥1MPa，且达标试件数≥80%。

　　■ 静曲强度：≥30 MPa

　　■ 弹性模量：≥4000 MPa

　　■ 含水率：7%～12%

　　■ 表面耐磨：≤0.06g/100r，且漆膜未磨透

　　■ 浸渍剥离：每一边的任一胶层开胶的累计长度不超过该胶层长度的1/3

　　■ 漆膜附着力：割痕及割痕交叉处允许有微量剥落

　　■ 表面耐污染：无污染痕迹

　　2.6踢脚线

　　踢脚线采用与木地板颜色匹配的MDF贴PVC饰面或与木地板相同材质或杉木贴相应实木皮，厚12—15mm，高70mm—85mm。

　　2.7防潮纸

　　防潮纸采用2mm厚的珍珠棉，密度不小于35kg/m3。

　　2.8胶粘剂

　　所有粘结剂必须符合E1级环保要求。采用酚醛树脂胶热压基材，用进口胶(瑞典的“卡斯科”环保胶、芬兰的“太诺”环保胶等)粘合面层。

　　2.9封口条、压条

　　采用与地板颜色相近的铝合金(或铜压条、PVC胶条、不锈钢条)，采用何种压条、封口条由万科选用，价格在投标中报价中综合考虑，不再另行报价。

　　三、 包装、标志、运输和贮存

　　3.1包装

　　产品入库时应按树种、规格、批号、等级、数量用聚乙烯吹塑薄膜密封后装入硬纸板箱内或装入包装袋内，同时装入产品质量检验合格证，外用聚乙烯或聚丙烯塑料打扎带捆扎。

　　3.2标志

　　产品包装箱或包装袋外表应印有或贴有清晰且不易脱落的标志，用中文注明生产厂名、厂址、执行标准号、产品名称、规格、木材名称、等级、数量和批次号等标志。

　　3.3运输和贮存

　　产品在运输和贮存过程中应平整堆放，防止污损、潮湿、雨淋，防晒、防水、防火、防虫蛀。

　　四、 材料进场验收

　　■ 根据产品特点、使用要求，外包装标明产品执行标准、规格、树种、等级、出厂日期、所含主要成分名称、含量等。

　　■ 有出厂合格证以及具备工程所在地质检部门、专业机构核发的正规检测报告，环保检测合格证明，报告内容无涂改痕迹。

　　■ 按上述表格内容进行外观、尺寸检查，是否符合要求。

　　■ 用木材测湿仪开箱检测地板的含水率，与交货标准比较，再测量暴露于施工环境24小时的同树种、同规格木地板的含水率，其含水率公差应为在2%以内为合格。测木材含水率时一定要测到木材的一定深度，即地板的中心，注意中心与表面含水率的差异。

　　■ 木地板色差是否合格以万科或委托监理判定为准。

　　■ 复合木地板的耐磨性简单测试可以用100号砂纸用力来回打磨10到20次，如果出现花纹破损，属于无耐磨层的不合格地板，如果打磨20到40次，花纹出现明显破损，则属于低劣耐磨层地板。

　　■ 除上述验收内容外，进场材料必须与万科的招标样板进行对比，保证两者相符才允许进场。

　　■ 对不同批次木地板游离甲醛含量和释放量进行抽检，合格后方可使用。对中标单位的供货货品，万科还保留依据国家标准进行相关指标抽查检测的权利，包括但不限于木材含水率、纵横端面剖切检查等，以上检测所需费用包含在投标综合单价中，不另计。

　　五、 安装要求

　　5.1整体要求

　　■ 木地板铺设的方向应顺着光照的方向。

　　■ 木地板铺设方式宜采用工字形或自由式铺设。

　　■ 严禁在木地板铺设时和其他室内装修工程交叉混合施工。

　　■ 室内严禁在基层使用有严重污染物质，如沥青、苯酚等。

　　■ 基层必须干燥，可用塑料薄膜法测定地面湿度：将1m2铺在水泥地面上24h，周围用胶带粘牢。当薄膜内侧积水滴或地面变黑证明湿度过高，不能施工。

　　■ 地板铺装前必须将地板开箱置放于施工部位不少于24小时，以适应用户居室室内外的温度、湿度差异。

　　■ 地面的平整度交付木地板分包单位施工标准为用2m靠尺检验不大于5mm，超过5mm者由总包单位负责返工。

　　■ 防潮纸必须与踢脚板上口平齐。

　　■ 若在楼房底层铺设，宜作聚氨脂或JS涂料防水层处理，并且在墙边还要反上200~300mm，高于踢脚板(按万科要求)。

　　■ 门扇底与地面应留足3～5mm间距，以便房门能开闭自如。

　　■ 实木复合地板完成后，应保持通风，并适当抽检房间内的甲醛释放量。

　　■ 大面铺装前必须进行预铺，万科确认后方可大面铺贴。

　　■ 所用辅材必须符合环保要求，所有做法均需安装防潮珍珠棉。

　　5.2铺设方法1--悬浮法

　　■ 悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥连结处理。

　　■ 找平层上铺一层防潮珍珠棉垫层，注意珍珠棉铺设方向与地板相垂直。

　　■ 先在墙角处安放好第一块板的位置，凹槽对墙，用木楔块留出10～14mm(面积较大时缝隙尺寸取较大值)伸缩缝。

　　■ 靠墙的一行安装到最后一块板时，取一整板，与前一块榫头相对平行放置，靠墙端留10mm划线后锯下，安装到行尾，若剩余板料长于40cm，可用于下一行首，小于40cm则应舍弃。

　　■ 从第二行开始榫槽内应均匀涂上地板专用胶水，当地板装上后，用湿布或塑料刮刀及时将溢出的胶水除去，并用锤子与木楦将地板轻轻敲紧。(最好不用胶水)

　　■ 装完前两行后，及时用绳子或尺子校准，在整个过程中拉线检查所铺地板的平直度，安装时随铺随检查，在试铺时应观察板面高度差与缝隙，随时进行调整，检查合格后才能施胶安装，头两行地板块装好后，过2h，等胶硬化、固定后再装剩下的。

　　■ 装到最后一行时，地板要通过测量其宽度进行切割并保证5厘米的宽度，先放好木楦块，用专用紧固件将地板挤入，安装完待2小时后撤出木楦。

　　■ 安装中如遇楼梯、柱子、管道或其他突出地面的硬立面时，需在地板上开出孔洞，要预留10mm空隙，并锯切成45度角。必须把地板块间的短接头互相错开至少200mm。

　　5.3铺设方法2—龙骨加细木工板法

　　先铺设地龙骨(规格30mm×50mm)，再铺设细木工板(18mm厚)，最后铺设地板。

　　龙骨：龙骨间距300布置，垂直于地板铺设方向排列，走道部分应当局部增加加密，M10美固钉间距40固定。龙骨端头离墙15MM，边离墙30MM，龙骨应经涂刷防腐剂处理(并符合环保指标)。

　　细木工板：细木工板铺设(板底应涂刷防腐剂或铺设防潮膜/并符合环保指标)，细木工板应错缝铺设，拼接高低差要求≤2mm，板间留缝5mm、墙边留缝10、15(厨卫间、铝合金门框)mm，螺纹钉固定，地板铺设前，要求监理进行100%检查，确保基层清洁，留缝符合要求。

　　5.4铺设方法3—夹板打底法

　　夹板规格为2440×1220×9mm，铺设方向任意，只须考虑夹板与墙四周、夹板与夹板之间的间隙，需留到3mm左右，在地板公榫处打钉与夹板固定。

　　5.5踢脚线安装

　　安装时地板伸缩缝间隙在10～14mm内，安装踢脚线，须把伸缩缝盖住。

　　六、 成品质量验收要求

　　6.1验收要求

　　■ 目测检查木地板表面应洁净、平整光滑、无创痕、毛刺、图案清晰美观，油膜面层颜色一致。

　　■ 铺装方向正确，层面接缝严密，拼缝平直方正，接头位置错开。

　　■ 踢脚板铺设接缝严密，表面光滑，高度及出墙厚度一致。

　　■ 各种木质板面层与基层铺钉必须牢固无松动(或粘牢固)，粘贴使用的胶必须符合设计、规范要求。

　　■ 空鼓面积不大于单块板面的1/10，且每间不超过抽查总数的3%。

　　■ 用2米靠尺检查，地面平整度误差小于2毫米，缝隙宽度小于0.3毫米，踢脚板上口平直度误差小于3毫米，拼缝平直度误差小于2毫米。

　　■ 成品保护做法：

　　保修期：保修期从当期工程正式交付使用(入伙)之日开始计算，保修期为二年。

　　在地板保修期内，凡属用户正常使用情况下，出现下述质量问题的，由木地板供应商履行保修义务。

　　7.1保修期允许偏差

　　尺寸允许落差≤1.2mm/块，检测超标地板由施工方局部更换。

　　7.3起拱

　　应按7.1检验，超标者，应待地面基层干燥后，用原来地板铺设，局部修复后应保证在6.2规定的尺寸允许偏差范围内。

　　7.4蓝变(黑变)

　　按面积计算：每块≤10%，超标地板应由施工方更换。

　　7.5虫蛀

　　发现虫蛀应更换地板，若个别地板尚未连片虫蛀，由施工方负责免费更换地板。

　　7.6开裂(含端裂、板面裂)

　　开裂宽≤0.3mm，开裂长≤地板长的4%，超标地板由施工方更换。

　　7.7漆面质量

　　鼓泡、麻点、龟裂、皱皮等，按板面面积≤5%，超标地板由施工方局部更换。

　　7.8卷边

　　接缝边上翘≤0.25 mm，超标地板由施工方局部更换。

　　7.9分层

　　实木复合地板不允许分层，出现分层由施工方更换。