橡胶防老剂的选择及其注意事项

　　防老剂指能防止或抑制诸如氧、热、光、臭氧、机械应力、重金属离子等因素破坏制品性能、延长制品储存和使用寿命的配合剂。

　　降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致完全丧失使用价值。

　　防老剂的分类：

　　防老剂的种类繁多，作用各一。根据防老剂的主要作用可以分为抗热氧老化防老剂、抗臭氧老化防老剂、有害金属离子作用抑制剂、抗疲劳防老剂、抗紫外线辐射防老剂等，但是每一种防老剂作用往往不是某一种防老剂所专有。大多数防老剂多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用进行分类，如按防老剂的化学结构分类，可分为胺类防老剂、酮胺类防老剂、二芳基仲胺防老剂、对苯二胺类防老剂、酚类防老剂几类。

　　防老剂的选择：

　　对防老剂的选择，由于橡胶的种类和硫化方式的不同可选择不同的防老剂，以下是对各种橡胶在常规下使用的防老剂逐一介绍。

　　1　用于NR、SBR的防老剂

　　选择防老剂时应从改善橡胶的耐热性、抗臭氧性、耐屈挠性方面考虑。对具有良好持续稳定性的防老剂的需求较多。

　　2、用于NBR中的防老剂

　　对NBR来说，抗臭氧龟裂老化剂的作用效果较小。这是因为防老剂在NBR中互溶性良好，从而难以向橡胶表面迁移。如和石蜡并用则可发挥耐臭氧性的效果。对于NBR来说，使用低分子量的石蜡效果较好。

　　3　在CR中使用的防老剂

　　和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是，长期使用中也会发生臭氧龟裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龟裂老化剂，可明显提高耐臭氧性。还有，作为持续性耐热防老剂，CD(碳化二亚胺)是有效的。

　　4　ECO中使用的防老剂

　　氯醚橡胶(ECO)易发生软化老化，能够有效抑制软化老化的防老剂有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸镍)、MB(巯基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡胶中，如果过量配合胺类防老剂，则抗臭氧性会下降。

　　5　在ACM(丙烯酸酯橡胶)中使用的防老剂

　　丙烯酸酯类橡胶老化既有硬化老化也有软化老化。因此，有必要选择适宜的防老剂。对硬化老化型丙烯酸酯橡胶来说，选择防老剂CD较为有效，而软化老化型丙烯酸酯橡胶，则可选择224、6C防老剂。

　　6　过氧化物硫化的EPDM橡胶中使用的防老剂

　　过氧化物硫化橡胶用防老剂，一般选择咪唑类的MB、MBZ(巯基苯并咪唑的锌盐)防老剂，另外，在胺类防老剂中，还可选择使用对交联影响较小的224、CD防老剂。在EPDM中，可将MB和224或CD防老剂并用，可使胶料具有优良的耐热性。由于它们在硫黄硫化的橡胶中没有效果，所以不使用这类防老剂。

　　防老剂的注意事项：

　　由于每一种防老剂的防护作用都有其局限性，而橡胶制品在实际使用过程中，其老化因素十分繁多复杂，单一的防老剂难以地满足橡胶制品的防护要求，所以实际使用时一般都是两种或两种以上的防老剂并用才会发挥良好的防护效能。在选择防老剂有许多应注意的事项：

　　(1)由于每种防老剂特点的不同，且不同胶料配方的老化性能不同，导致对某一橡料最有效的防老剂，可能对另一橡料无效甚至有害。所以，对防老剂选用必须根据各种橡料的老化性能、防老化要求以及各种防老剂的特性统筹考虑、合理选择。

　　(2)当一种防老剂难以满足要求时，应采用两种或多种防老剂并用，使其产生协同作用，来确保防老化效果。

　　(3)有些防老剂对橡皮有着色作用和污染现象。一般来说，酚类防老剂防护作用差，但不污染或污染极小。防护作用较高的胺类防老剂，都会使橡皮污染，变色严重。这些矛盾在选用时需要统筹考虑。

　　(4)防老剂用量不可以超过在橡胶中的溶解度，以防止喷霜，污染橡皮表面质量。

　　(5)胺类防老剂对橡料焦烧有不良影响;酚类防老剂能延迟硫化，在选用时应当注意。

　　(6)防老剂本身会因氧化变色而失效或者带入杂色。